廣東喬本新材料發(fā)展有限公司集健康涂料產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷(xiāo)售和施工應(yīng)用服務(wù)一站式的高新技術(shù)企業(yè)。憑借良好的品牌形象、優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量和全程無(wú)憂的服務(wù)能力，喬本公司不斷發(fā)展壯大。遍布全國(guó)建立了網(wǎng)絡(luò)銷(xiāo)售中心和服務(wù)管理中心，并始終堅(jiān)持"成就客戶、創(chuàng)新為要、誠(chéng)信負(fù)責(zé)" 的企業(yè)價(jià)值觀，在售前、售中和售后的服務(wù)都建立了良好的快速反應(yīng)服務(wù)管理機(jī)制

關(guān)鍵詞：

建筑涂料、涂裝設(shè)備、涂料

所屬分類(lèi)：

防腐蝕工程

聯(lián)系我們

產(chǎn)品描述

管道防腐工程

管道防腐（corrosion prevention of pipes）指的是為減緩或防止管道在內(nèi)外介質(zhì)的化學(xué)、電化

1、簡(jiǎn)介

避免管道，遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)（石油、天然氣等）腐蝕的防護(hù)技術(shù)。輸送油、氣的管道大多處于復(fù)雜的土壤環(huán)境中，所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性，因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔，即造成油、氣漏失，不僅使運(yùn)輸中斷，而且會(huì)污染環(huán)境，甚至可能引起火災(zāi)，造成危害。據(jù)美國(guó)管道工業(yè)的統(tǒng)計(jì)資料，1975年由于腐蝕造成的直接損失達(dá)6億美元。因此，防止管道腐蝕是管道工程的重要內(nèi)容。

2、適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑的設(shè)備、管道的防腐蝕施工操作。金屬在周?chē)橘|(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下所引起的一種破壞現(xiàn)象。按管道被腐蝕部位，可分為內(nèi)壁腐蝕和外壁腐蝕；按管道腐蝕形態(tài)，可分為全面腐蝕和局部腐蝕；按管道腐蝕機(jī)理，可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕等。

3、工藝流程

基面處理 → 調(diào)配涂料 → 刷中間漆 → 刷或噴涂施工 → 養(yǎng)護(hù)

管道防腐分為主體防腐和補(bǔ)口焊口防腐

管道防腐選用什么材料，要根據(jù)主體管道防腐層材料的不同而定。

常用補(bǔ)口方式有石油瀝青補(bǔ)口、環(huán)氧煤瀝青補(bǔ)口、粘膠帶補(bǔ)口、粉末環(huán)氧補(bǔ)口和PE熱縮材料補(bǔ)口等多種方式。

管道主體如果是三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)，其補(bǔ)口材料首選三層PE熱縮補(bǔ)口材料。

單層環(huán)氧粉末涂層的補(bǔ)口可采用環(huán)氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補(bǔ)口三種方式。

另：國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的鋼質(zhì)管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環(huán)氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧粉末和三層復(fù)合結(jié)構(gòu)等，目前推廣應(yīng)用最廣的兩種管道防腐方式為三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)和單層粉末環(huán)氧。

石油瀝青，原料廣泛，價(jià)格低。但勞動(dòng)條件差，質(zhì)量難以保證，環(huán)境污染嚴(yán)重。

環(huán)氧煤瀝青，操作簡(jiǎn)便，但覆蓋層固化時(shí)間長(zhǎng)，受環(huán)境影響大，不適于野外作業(yè)，10℃以下難以施工。

冷纏帶防腐，操作簡(jiǎn)便，但粘接力略差，防水性能低，強(qiáng)度低，受環(huán)境影響大。

環(huán)氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體熔結(jié)好，粘接力強(qiáng)，但環(huán)氧粉末防水性較差（吸水率較高，達(dá)到0.83%），給陰極保護(hù)設(shè)計(jì)帶來(lái)一定的困難?，F(xiàn)場(chǎng)器具要求高，操作難度大，質(zhì)量不易控制。

3PE熱縮材料，管道防腐密封性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，防水性強(qiáng)，質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便，適用性好，不污染環(huán)境。PE吸水率低（低于0.01%），同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點(diǎn)是：與其它補(bǔ)口材料成本相比，費(fèi)用高。

冷纏帶和3PE熱縮帶的特點(diǎn)是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。

其次隨著發(fā)展有些管道在防腐時(shí)同時(shí)也需要保溫，石油是很復(fù)雜的混合物，易腐蝕管道，防腐是有必要的，但是成品油管線在防腐的情況下也需要做保溫，在東北和冬季，熱脹冷縮會(huì)凍裂管道，影響穩(wěn)定供應(yīng)。

4、防腐方法

涂層防腐

用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以來(lái)，在極地、海洋等嚴(yán)酷環(huán)境中敷設(shè)管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對(duì)涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來(lái)越多地采用復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。

1、外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類(lèi)和使用條件。

2、內(nèi)壁防腐涂層：為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理。70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時(shí)進(jìn)行。

3、防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質(zhì)地松軟，為提高其強(qiáng)度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，以防止地下水滲入保溫層內(nèi)。

5、常用涂料

環(huán)氧類(lèi)防腐涂料

1.環(huán)氧底漆 2.鐵紅高防腐防銹底漆 3.富鋅環(huán)氧防銹底漆 4.紅丹環(huán)氧防銹漆 5.鐵紅車(chē)間底漆 6.鐵紅環(huán)氧甲板漆 7.環(huán)氧磁漆 8.環(huán)氧防腐面漆 9.環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料 10.環(huán)氧煤瀝青防銹底漆 11.黑色抗靜電耐油底漆 12.黑色抗靜電耐油面漆 13.無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆

丙烯酸\聚氨酯防腐涂料

1.高分子互穿網(wǎng)絡(luò)防腐底漆 2.高分子互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料 3.灰鋁粉石墨醇酸磁漆 4.聚氨脂防銹底漆 5.聚氨脂中涂漆 6.聚氨脂防腐面漆 7.丙烯酸聚氨酯磁漆

氯化橡膠防腐涂料

1.氯磺化聚乙烯面漆 2.氯磺化聚乙烯底漆 3.高氯化聚乙烯面漆 4.高氯化聚乙烯底漆 5.氯化橡膠厚漿甲板漆 6.氯化橡膠厚漿型防銹漆 7.氯化橡膠船殼漆 8.氯化橡膠防腐面漆 9.氯化橡膠水線面漆 10.過(guò)氯乙烯清漆 11.過(guò)氯乙烯外用磁漆 12.過(guò)氯乙烯底漆 13.過(guò)氯乙烯防腐漆